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    藍擎WP10系列柴油機是濰柴動力與奧地利AVL公司合作， 采用全新設(shè)計理念開發(fā)的滿足歐III排放法規(guī)并具有歐IV潛力的節(jié)能環(huán)保柴油機，其燃油耗、排放、噪聲、可靠性等技術(shù)指標具有當今世界先進水平，主要用于重型車 、客車以及特種車輛等。變型產(chǎn)品可用于工程機械、船舶和發(fā)電等。

    1）動力性和可靠性技術(shù)：在整機長度縮短5%的同時提高機體承受沖擊載荷能力20%以上，運用獨創(chuàng)的鑄造和機加工技術(shù)保證制造精度，建立并應(yīng)用基于等壽命設(shè)計的全目標考核可靠性開發(fā)方法。

     2）安全技術(shù)：開發(fā)了發(fā)動機排氣閥制動裝置及基于該裝置的跛行控制方法，有效解決了因制動失效引發(fā)的整車安全問題。

    3）節(jié)能技術(shù)：發(fā)明了兩模式進氣門晚關(guān)及控制機構(gòu)，開發(fā)了雙循環(huán)熱交換器和智能化的發(fā)動機附件，提高了發(fā)動機的燃燒效率和總能利用率。

    4）環(huán)保技術(shù)：開發(fā)了金屬蜂窩狀催化劑載體、后處理管路裝置、后處理電子控制器及控制策略，提高了發(fā)動機后處理系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化效率和使用壽命。

    藍擎WP10柴油機結(jié)構(gòu)特點:

　　1、氣缸體

　　框架式主軸承結(jié)構(gòu)，保證了發(fā)動機的高強度和低噪音，為適應(yīng)整車匹配需要，進排氣位置相對WD615/WD618柴油機左右鏡射。

　　2、曲軸連桿系

　　為了承載165bar的最高爆發(fā)壓力，設(shè)計時采用較大的主軸徑和連桿軸徑使曲軸強度更高；較大的主軸承和連桿軸承面積減小了軸承單位面積上的壓力，使軸承更可靠；此外曲軸前端軸徑得到了強化，相比于歐Ⅱ機型，允許曲軸前端有更大的扭矩輸出。

　　3、氣缸蓋

　　一缸一蓋結(jié)構(gòu)，方便用戶維修，采用4氣門進排氣結(jié)構(gòu)，保證進、排氣及燃燒系統(tǒng)的合理匹配，降低排放。

　　4、配氣系統(tǒng)

　　通過無導(dǎo)向的氣門橋驅(qū)動氣門，在氣門橋及排氣門搖臂中帶有排氣門制動零部件，有效提高整機制動效率。

　　5、燃油噴射及供油系統(tǒng)

　　采用Bosch公司的高壓共軌油泵，能夠提供最高1600bar的噴油壓力，實現(xiàn)燃油量與正時的靈活控制，達到低排放與低油耗。

　　6、電控裝置

　　采用Bosch 電控單元（ECU），具有穩(wěn)定的系統(tǒng)處理能力；多層次的系統(tǒng)保護和糾錯措施，提高發(fā)動機的可靠性和安全性；采用CAN和k總線，實現(xiàn)與整車電控單元的自由通信。

　　7、后端驅(qū)動齒輪系統(tǒng)

　　齒輪室后置，整個齒輪系采用低噪音設(shè)計，驅(qū)動起動機、液壓泵、噴油泵和空壓機（1或2缸）部件，預(yù)留PTO輸出接口，可以滿足1000Nm的扭矩輸出。

　　8、進、排氣系統(tǒng)

　　增壓器中置。采用電子加熱法蘭取代現(xiàn)歐Ⅱ機使用的火焰預(yù)熱起動裝置，可以有效解決冬季冷起動過程中冒“白煙”的現(xiàn)象。

　　9、油底殼

　　采用多層復(fù)合板材料，降低噪音；加大油底殼的儲油量，延長機油的更換期。