河南建成國內(nèi)首條動力鋰電池回收生產(chǎn)線
作為省電科院博士、國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)廢棄物資源化處理技術實驗室副主任,趙光金就是致力于“化廢為寶”,在挖掘電動汽車退役電池蘊藏的巨大環(huán)保與經(jīng)濟潛能領域,成為研究其梯次利用和回收處理的先行者和探路人。
2010年,在國家電網(wǎng)公司支持下,趙光金率先開始研究退役電池梯次利用。全球能源互聯(lián)網(wǎng)要實現(xiàn)互聯(lián)互通,不同電能質(zhì)量、不同頻率的風能、光伏發(fā)電等分散式新能源接入電網(wǎng),包括電網(wǎng)的調(diào)峰調(diào)頻、削峰填谷,都需要一個“蓄水池”,即儲能系統(tǒng)。儲能系統(tǒng)受制于高昂的技術成本不能大規(guī)模利用。而如果將退役的電動汽車電池梯次利用作為儲能系統(tǒng),不僅能夠滿足需求,且成本僅為同類型新電池的三分之一。
在趙光金的研究中,退役電池實現(xiàn)了兩次“華麗轉身”。第一次是在新密尖山實驗基地,建成國內(nèi)首個百千瓦基于退役電池的風光儲微電網(wǎng)示范工程,成功驗證了退役電池的梯次利用能力。第二次是低成本綠色回收電動汽車電池中的銅鋁及最昂貴稀少的“鋰”,不僅實現(xiàn)有害物質(zhì)無害化處置,還可將回收物質(zhì)再次用于電池材料的生產(chǎn),實現(xiàn)資源循環(huán)利用。
得益于趙光金的不懈努力,省電科院創(chuàng)新建成國內(nèi)首條干法全自動動力電池回收利用生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線摒棄了傳統(tǒng)火法、濕法等高能耗、高污染回收處理技術,具有回收效率高、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等特點,每小時處理量為800千克,年處理量達到5000噸,廢舊鋰電池有價組分回收利用率達到90%以上。該生產(chǎn)線實現(xiàn)了電池材料的循環(huán)利用,解決了儲能及新能源汽車可持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”和“后顧之憂”,為促進我國能源清潔發(fā)展作出了應有貢獻。
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