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　　2016年9月6日，在電池產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟主辦的“動(dòng)力·儲(chǔ)能電池前沿技術(shù)和應(yīng)用”論壇上，記者從工信部裝備工業(yè)司汽車處處長陳春梅處獲悉，目前工信部正在加快起草和編制《促進(jìn)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》(下稱《指導(dǎo)意見》)，有望在年內(nèi)公布。

　　同時(shí)，已經(jīng)進(jìn)入最后打磨階段的動(dòng)力電池技術(shù)路線圖也有望在近兩月發(fā)布。

　　推動(dòng)新體系電池產(chǎn)業(yè)化

　　陳春梅表示，《指導(dǎo)意見》明確了動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)2020年到2025年的主要發(fā)展目標(biāo)，也提出了促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)任務(wù)和保障措施。

　　“2020年的目標(biāo)現(xiàn)在已經(jīng)很明確了，2025的目標(biāo)是：要進(jìn)一步加快研發(fā)和生產(chǎn)新體系的電池，推動(dòng)新體系電池的產(chǎn)業(yè)化。”陳春梅說。

　　此前2016年6月30日，國家動(dòng)力電池創(chuàng)新中心在京成立。工信部副部長辛國斌在成立大會(huì)上表示，動(dòng)力電池2020年的目標(biāo)是，電池單體比能量達(dá)到每公斤350瓦時(shí)，成本降至每瓦時(shí)0.6元。

　　而國家動(dòng)力電池創(chuàng)新中心在建設(shè)方案建議書中又進(jìn)一步提出，2020年前后，新能源汽車將不依賴政府財(cái)政補(bǔ)貼，或大幅度降低財(cái)政補(bǔ)貼，實(shí)現(xiàn)普及應(yīng)用，純電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航里程將達(dá)到400km、整車售價(jià)不變——動(dòng)力電池系統(tǒng)比能量需要提升至250Wh/kg、成本需要下降至1.0元/Wh。

　　陳春梅介紹，《指導(dǎo)意見》將會(huì)在加快國家動(dòng)力電池創(chuàng)新中心建設(shè)、加強(qiáng)鋰電池的升級和新體系電池的研發(fā)、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展、加強(qiáng)產(chǎn)品安全的質(zhì)量檢查、完善管理業(yè)務(wù)體系等方面制定進(jìn)一步的任務(wù)與措施。

　　除《指導(dǎo)意見》，陳春梅透露，動(dòng)力電池的技術(shù)路線圖現(xiàn)在已經(jīng)在做最后的文件打磨工作，并有望在近兩個(gè)月發(fā)布。

　　以鋰離子電池為主要技術(shù)方向，動(dòng)力電池存在著磷酸鐵鋰和三元鋰電池的技術(shù)路線之分。我國動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)以磷酸鐵鋰體系為主，日韓美等國則以三元材料為主。目前前者在能量、高低溫特性、經(jīng)濟(jì)性上明顯低于國外采用三元材料動(dòng)力電池的水平。

　　中國工程院副院長、中國金屬學(xué)會(huì)副理事長干勇認(rèn)為，未來必須發(fā)展三元材料，而且必須要有新的突破，但是磷酸鐵鋰也不放棄，未來磷酸鐵鋰的方向是在磷酸鐵錳鋰和石墨烯磷酸鐵鋰材料，后者照樣可以提高比容量，過濾到最后性能可能差不多，要進(jìn)一步比較成本。

　　辛國斌則表示，各種技術(shù)路線不是對立的，而是針對不同的客戶需求，作出的不同的市場定位。中國新能源汽車有公交車、私家車、出租車、物流車等不同類別，對其續(xù)航里程、動(dòng)力性能、成本的要求也有很大差異，應(yīng)以細(xì)分市場的需求為導(dǎo)向探索適用的產(chǎn)品。

　　推多項(xiàng)政策突破產(chǎn)業(yè)瓶頸

　　2015年全球新能源汽車產(chǎn)量約54.9萬輛，中國以37.9萬輛位居第一，同比幾乎增長了4倍，據(jù)國聯(lián)汽車動(dòng)力電池研究院預(yù)測，2020年，我國新能源汽車產(chǎn)能將達(dá)到200萬輛，動(dòng)力電池需求量將達(dá)到1000億Wh，新增建設(shè)投資達(dá)到1000億元以上;2025年新能源汽車產(chǎn)能將達(dá)到300萬輛，動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)潛力無窮。

　　不過，中國的動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)目前仍面臨著諸多問題：整個(gè)行業(yè)小散亂的情況非常嚴(yán)重，存在盲目投資和重復(fù)建設(shè)的情況，產(chǎn)品關(guān)鍵零部件缺乏穩(wěn)定性，產(chǎn)品質(zhì)量等問題也日益凸顯，蓄電實(shí)施管理系統(tǒng)和集成能力也比較弱。

　　據(jù)干勇介紹，目前中國的動(dòng)力電池企業(yè)有上千家，具備100萬千瓦電池生產(chǎn)能力的企業(yè)只有十家左右，中國最大的企業(yè)比亞迪市場占有率也只有百分之十四左右。由于沒有特大企業(yè)，創(chuàng)新資源非常分散，大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模、盈利能力、研發(fā)隊(duì)伍、研發(fā)能力、研發(fā)體系與日本、韓國企業(yè)相差甚遠(yuǎn)。

　　針對這一行業(yè)現(xiàn)狀，2015年工信部發(fā)布了《汽車動(dòng)力蓄電池行業(yè)規(guī)范條件》，并公布了符合要求的多批企業(yè)。陳春梅表示，工信部會(huì)對《規(guī)范條件》做進(jìn)一步的修訂完善，加強(qiáng)對產(chǎn)品規(guī)模、研發(fā)能力、產(chǎn)品一致性等方面的要求，也會(huì)加強(qiáng)對應(yīng)用類企業(yè)的監(jiān)督監(jiān)管。

　　而針對動(dòng)力電池安全和可靠性不強(qiáng)的問題，陳春梅透露，工信部正在加快制定動(dòng)力電池的產(chǎn)品性能、可靠性、循環(huán)壽命、回收利用、編碼、規(guī)格尺寸等一系列的標(biāo)準(zhǔn)，安全性上的標(biāo)準(zhǔn)將有進(jìn)一步的修訂和加嚴(yán)，對于目前已投放在市場上的產(chǎn)品將有進(jìn)一步的規(guī)范。

　　動(dòng)力電池的另一個(gè)瓶頸是，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的協(xié)同機(jī)制沒有形成。動(dòng)力電池、電池系統(tǒng)和電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)在技術(shù)路線、產(chǎn)品要求、質(zhì)量體系、電池回收等方面缺乏統(tǒng)一的認(rèn)識，沒有建立技術(shù)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)之間協(xié)同發(fā)展的機(jī)制。

　　陳春梅介紹，正在加快出臺動(dòng)力電池回收再利用的實(shí)施辦法，會(huì)明確各方的責(zé)任，提出生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度。另外會(huì)加強(qiáng)動(dòng)力電池產(chǎn)品資源管理系統(tǒng)建設(shè)，現(xiàn)在正在制定新能源電池回收利用的試點(diǎn)方案，下一步將組織開展在一些重點(diǎn)的地區(qū)、一些可以回收利用的領(lǐng)域，做一些試點(diǎn)工作。