国产超碰女人任你爽_亚洲成人久久影院_亚洲国产成人精品无码区宅男_欧美激情在线有限公司_99久久国产视频_中文字幕久久久久人妻

目前，國內最大的輪胎公司之一，世界輪胎行業排名第9位，華人輪胎企業排名第一位，國內市場占有率連續多年位居前三位……

面對競爭日益激烈的輪胎市場，位于江蘇昆山的正新橡膠（中國）有限公司穩穩地站在行業前列。

“這其中，加快智能制造和轉型升級步伐是關鍵。” 正新橡膠（中國）有限公司事務本部協理曾耀德告訴媒體 。

據介紹，這家公司主動順應“工業4.0”和“中國制造2025”戰略的新趨勢，加快自動化生產線改造進程，推進產品品質提升，成為行業的佼佼者。

生產過程全自動化

2016年8月25日，在正新橡膠生產車間，一股現代化氣息撲面而來：機械手臂運轉不停，密煉、壓出、成型、硫化、檢測等步驟銜接連貫，一氣呵成。

環顧四周，只有幾個工人在一旁監控。從原材料加工到產品生產，再到最終入庫，其所有生產都由機器完成，實現了全過程自動化生產。

“該生產線是我們公司自主研發設計的，啟用后不僅提升了產品品質，同時人員減少40%，生產效率提升50%。” 曾耀德介紹。

身處品牌一線的正新橡膠總是未雨綢繆，根據環境的不斷更迭適時調整發展方式方法。

早在2000年，這家公司就啟動信息化建設。2008年起，他們引入數字控制設備。

2014年，正新橡膠投入1.5億元對生產線進行全面自動化、智能化改造，以迎接“工業4.0”的到來，由傳統的制造轉向“智造”。

質量信息全流程追溯

輪胎是哪個型號，目前處于哪個生產環節、性能指數如何……在正新橡膠，所有的輪胎產品質量信息都可全流程追溯。

客戶可以像在網上購物查看物流一樣，了解所定制輪胎生產過程的品質管理、產品工藝流程、出入庫信息等。

這是企業生產線自動化升級改造的結果。

據介紹，正新橡膠在對生產線自動化改造過程中，充分運用電子標簽、數據自動采集及統計分析等智能技術，記錄每個輪胎的質量及性能信息。

此舉實現從原材料到半成品、成品、質檢、倉儲物流，以及銷售等各環節的全生命周期數據追溯，有效解決了輪胎生產由人工檢測帶來的產品質量不穩定、速度慢，難以跟上工業化生產節奏等突出問題。

同時，其產品在部件間吻合精度與質量精度方面也有明顯改善。

輪胎物流智能化

生產線自動化改造激發了企業源源不斷的活力。

據介紹，正新橡膠年生產子午線輪胎2000萬條，年銷售額超過50億元，成為目前國內最大的輪胎公司之一。

技術運用得理念先行。曾耀德表示，物聯網的發展，給輪胎行業帶來新的機遇，也形成新的挑戰。

正新橡膠將投資2.5億元，對原倉庫進行自動化立體倉庫改造。

改造后的倉庫將運用機械化、集約化的存儲模式，充分利用立體空間，單位面積儲存能力將提高5至10倍，物流效率提高3至5倍，從而實現輪胎物流智能化。

與此同時，這家公司還將加快研發中心二期項目建設，通過購買世界一流的研發設備，打造世界最先進、中國最專業的輪胎室內研發中心。

其目的是提高自主研發能力，幫助企業搶占產業技術的制高點，成為輪胎行業“中國制造2025”的典范。